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2026.08.10 13:47:17 조회수 75

첨부파일 밸런싱.jpg

불균형 진동 · 자체 측정 및 절삭 · 선정 단계 확인

DC 브러시 모터에서 나는 소리에는 여러 성분이 섞여 있습니다. 브러시와 정류자의 접촉음, 베어링 회전음, 그리고 로터 불균형에서 오는 진동입니다.

이 중 불균형 진동은 공정으로 잡을 수 있습니다. 브러시 접촉음은 구조상 남지만, 진동 성분은 상당 부분 제거됩니다.

로터는 완벽하게 대칭일 수 없습니다. 코어 적층 편차, 권선의 미세한 치우침, 정류자 조립 공차가 모두 무게 중심을 회전축에서 조금씩 밀어냅니다.

회전 속도가 낮으면 문제가 안 됩니다. 그런데 불균형이 만드는 힘은 회전수의 제곱에 비례합니다. 수천 rpm으로 돌면 아주 작은 편차도 무시할 수 없는 진동이 됩니다.

이 진동은 베어링을 통해 하우징으로 전달되고, 하우징에서 장비 프레임으로 넘어갑니다. 그 과정에서 소리로 바뀝니다. 모터 자체보다 장비에 붙였을 때 더 시끄러워지는 것은 이 때문입니다.

소음만의 문제가 아닙니다. 진동은 베어링에 반복 하중을 걸기 때문에 수명에도 영향을 줍니다.

모터뱅크는 밸런싱을 표준 공정으로 운영합니다. 이 공정을 생략하면 소음이 확연히 커지기 때문입니다. 단가를 낮추려면 뺄 수 있는 공정이지만, 그렇게 만든 모터는 장비에 들어갔을 때 문제가 됩니다.

다만 적용 범위와 관리 수준은 모델에 따라 다릅니다. 회전수, 로터 구조, 용도에 따라 필요한 밸런싱 정도가 달라지기 때문입니다.

그래서 소음이 중요한 용도라면 선정 단계에서 미리 말씀해 주십시오. 검토하시는 모델에 어느 수준으로 적용되는지 확인해 드리고, 필요하면 그 조건에 맞춰 조정합니다. 납품 후에 확인하시면 이미 늦습니다.

밸런싱 머신에 로터를 걸고 실제로 회전시키면, 어느 방향으로 얼마만큼 무게가 치우쳐 있는지가 측정됩니다.

그 값을 보고 치우친 쪽의 로터 코어를 절삭해 무게를 맞춥니다. 균형이 잡히면 회전 시 진동이 줄고, 그만큼 소음도 줄어듭니다.

개체마다 편차의 크기와 방향이 다르기 때문에 일괄 처리가 되지 않습니다. 각각 측정하고 각각 깎아야 합니다. 로터를 보시면 절삭 자국의 위치와 크기가 제품마다 다른 것을 확인하실 수 있습니다.

측정과 절삭을 자체적으로 수행하므로, 요구하시는 소음 수준에 맞춰 조정하고 테스트한 뒤 납품할 수 있습니다.

밸런싱은 효과가 확실한 공정이지만 모든 소음이 사라지지는 않습니다.

브러시와 정류자의 접촉음은 구조상 발생하는 소리이고, 베어링 자체의 회전음도 남습니다. 밸런싱으로 잡히는 것은 불균형 진동 성분입니다.

그리고 장비 쪽 조건이 더 크게 작용하는 경우가 많습니다. 모터를 프레임에 직접 고정하면 판재가 함께 떨면서 소리가 커집니다. 밸런싱된 모터를 쓰더라도 마운팅이 나쁘면 효과가 반감됩니다.

모터를 손에 들고 돌렸을 때와 장비에 붙였을 때 소음 차이가 크다면, 마운팅부터 확인해 보십시오. 고무 방진재를 적용하는 것만으로 개선되는 경우가 있습니다.

목표 수준이 정해져 있으시면 알려주십시오. 그 조건에 맞춰 조정하고 테스트한 뒤 납품합니다.

문의하실 때 다음을 알려주시면 판단이 빠릅니다.

네 번째 항목이 판단에 도움이 됩니다. 저음의 울림은 불균형 진동이나 마운팅 문제일 가능성이 높고, 고음의 쇳소리는 브러시나 베어링 쪽인 경우가 많습니다.

사양 변경 제작 시 최소 주문수량(MOQ)이 발생할 수 있습니다.

· 모터 소음의 상당 부분은 로터 불균형에서 오는 진동입니다

· 불균형이 만드는 힘은 회전수의 제곱에 비례합니다

· 밸런싱은 표준 공정이나 적용 수준은 모델마다 다릅니다

· 자체 측정 후 로터 코어를 절삭하며, 개체마다 개별 처리합니다

· 소음이 중요한 용도라면 선정 단계에서 미리 알려주십시오

· 브러시 접촉음은 남으며, 마운팅 조건도 함께 확인하십시오

소음이 중요한 용도라면

목표 수준을 알려주시면 그에 맞춰 조정해 드립니다. 마운팅 방식만 바꿔도 개선되는 경우가 있으니 현재 설치 상태도 함께 알려주십시오. 소음 사양 문의 →

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